第二层感光树脂层，这一层是一块硬板的核心，我们平时所见的图案就是在这一层实现的，后面的步骤里，我们会给大家详细介绍图案是怎么做出来的。在这里我们需要注意的是感光树脂的溶解性能决定了在加工过程中选用哪种清洗方式，水溶性的硬板就需要水来清洗，溶剂型的硬板就需要溶剂来清洗，而热敏型的硬板则需要加热，融化树脂来清洗了。
第三层支撑层，这一层是一层透明的pet膜，在硬板生产过程中需要这一层作为徒步的载体。另外值得一提的是，一般揉板的厚度为1.14毫米和1.7毫米，现在标签行业中以1.14毫米厚度居多。在其他行业中，例如瓦楞纸箱印刷，他们所用的柔版就不是厚度了，硬板做完之后需要用双面胶把硬板粘贴到硬板滚筒上去，这样才能实现工业化的生产。当然泡面胶也是有选择的，不同软硬度的双面胶会直接影响我最终的印刷效果。
柔版的制作流程，俗称制版的六部曲。它们分别是被曝光、主曝光、清洗、干燥，去捏和后曝光。下面我们就一个步骤一个步骤的来看，首先是被曝光，顾名思义就是从硬板的背面进行曝光，我们默认有保护膜的一面是正面，基底膜的一面是背面。在这一步中我们不使用分离片，直接将硬板放入曝光机进行曝光。这时候大家注意观察感光树脂颜色的变化，随着时间的增长，感光区域越来越多，所以我们就需要注意控制曝光的时间了，多少的曝光时间合适，其实不同的被曝光时间对应了不同的印刷图案，被曝光时间较长，浮雕较浅，适用于细小网点及层次搞的印刷，背包时间较短，浮雕就会较深，适用于实地搞的印刷，而背包时间适中，浮雕就会适中，适用于文字及线条搞的印刷。
这种状态，鉴于上述两种状态之间，接下来就是主曝光了这一步，实际上就是把分离片上的图文信息转移到硬板上来，在这一步中保护膜的使命就完成了。我们需要移除保护膜，然后我们需要用到非鳞片。大家可以回想一下老式相机里的那种胶卷，它上面记录了图文信息，我们可以看到图中黑色的部分为非零片的非图文部分，透明的为图文部分，将分离片与硬板紧密贴合在一起之后，随着UV光从分离片的图文部分透过接触到感光树脂，继而发生光化学反应，使其结构发生变化，这里我们俗称硬板变硬了，非图文部分因为有黑色物质的阻挡，使UV光不能接触到赶工树脂，它就不能发生反应，保持其原有的溶解性能这一部分将会在后面的步骤中被洗去，感光的部分就会留在硬板上，形成硬板的雏形。
曝光结束就到洗板了，将未感光的地方洗去。需要根据板材的类型来选择清洗方式，水溶性的硬板就需要水来清洗，而溶剂型的硬板、就需要、溶剂来清洗了。我们这里以水溶性的硬板为例，清洗的时候我们还需要注意水温的控制，不同的硬板需要的清洗温度是不一样的，需要根据实际的情况来决定。
在清洗过程中，我们还需要用到毛刷的机器运动，辅助将未曝光的数据给刷下来，这一步过后硬版的雏形就出来了，清洗完并进入到干燥环节。
这一步就是将刚刚清洗硬板时的水或者溶剂给挥发出去，一般的水性板大概需要10~15分钟，但对于溶剂型板材而言，则需要2~3个小时，因为溶剂分子的穿透力强，会嵌入到硬板数值里面，所以需要更长的时间，令其挥发，假如烘干的不充分的话，硬板表面就会凹凸不平，影响最终的印刷效果。
第5步就是去粘了，而这一步也只针对揉板才有由于树脂的特性，在清洗烘干之后，硬板表面会有黏黏的触感，这里我们使用uvc来对整个版面进行曝光，uvc的波长要比UVA短，但其能量高，可起到短时训练的作用。我们需要注意的是在被曝光和主曝光这两步，我们都是用的UVA这种光源。
最后一步后曝光。后曝光也是使用的UVA这种光源，在一些设备中，去粘和后曝光是可以同时进行的，前提是曝光机得具备了uvc这种光源，经过这一步，硬板的硬度会增加，进而增加了它的使用寿命。因为曝光的时间越长，硬板越硬，所以我们可以通过测量硬板的硬度来决定这一步的曝光时间。
